В середине двадцатых годов молодого доктора химических наук из Франкфурта Отто Байер начинает свою карьеру от работы в промышленном производстве красок, в компании «А.И. Джи Фербениндидики». Ученик выдающегося немецкого химика Юлия фон Браун был страстно любил свою тему, поэтому научно-исследовательские и административные работы в сочетании. И вскоре после ряда успешных публикаций получила приглашение возглавить научную лабораторию Байера, какая послужила толчком  созданию современной монтажной пены ссылка. То есть когда начался Байер, с их маркетинговым партнером Hans Josiah Francke, новый, радикально современный проект, разработка пенной изоляции, на которой зависели все более поздние действия. После двух лет работы Bayer и Boehringer вошли в совместное предприятие для изготовления изоляции пены. Конечный продукт был просто называется «пена» и был коммерчески доступным с 1930 года для жилых и промышленных зданий, в том числе высоких жилых домов и хранения.


Bayer развивает изоляцию пены, чтобы выдержать непрерывную замораживание в течение нескольких лет. Благодаря тому, что химические вещества, сгенерированные с постоянно расширяющейся формой пены, не подвергаются выпариванию, образование избыточной изоляции пены приводит к ухудшению качества пены, поскольку он больше высушивает и не именно пена. Bayer сравнивает это с преобразованием натурального латекса в твердом веществе, которое в конечном итоге твердо и не эластично.


Чтобы гарантировать правильное распределение химических веществ и хорошего качества пены, Bayer использует пенный принтер как часть современной конвейерной системы. Пена поступает, для целей контроля качества к главе растения и смешивают с водой и бензином в большом, вращающемся цилиндре со стальной, погруженным в воду и с высоким выбросом энергии. После быстрого процесса и впрыска пены пена разрешается высохнуть в процессе циркуляции и воздействия, для преобразования его натуральной углеводородной пены в твердое вещество, с удельным плотностью, доказательством для качества пены, которое должно быть созданным. Он взят из крана, накачал в компрессионный бак. Одним и той же пенной смесью проходит через кабель высокого напряжения. Выходит сопло и попадает в ствол под давлением, где он становится полузаполненной смесью смолы. Этот метод необходим, поскольку гладкость и согласованность пены особенно важны для его совместимости с различными строительными материалами, такими как цементные и стекловолокно. Стоит отметить, что смола производится из натуральных нефтехимических веществ. И хотя большинство каучука производится из натурального каучука, возможность создания синтетической пены (которая, в частности, сопротивления царапинам и пенопластами) от химических веществ представляет собой огромное улучшение производительности, потому что пластик не нагревается при температурах окружающей среды, такой как резина Отказ


Покрытие для изоляции пены, которое применяется к пене, состоит из синтетических материалов для затвердевания и специальных пенообразующих свойств пены. Раскращенный агент, который производит цвет пены, представляет собой смолу на основе бензола.


С построением бетона и древесины в подходящем балансе, изоляция пены постепенно становится скреплением строительных проектов и мостов, особенно в новом строительстве. Первые газовые цилиндры, которые могли противостоять потоку газа до 25 см, были нанесены на бетонные и бетонные трубы (включая корпус газовых труб). Однако их самое замечательное использование является изготовление газопроводов, как для производства электроэнергии, так и для распределения природного газа, поскольку они защищают эти трубы от экстремальных колебаний температуры, которые возникают во время потока газа через трубу и затвердевают бетонной стеной структура пены.


Важным изучением процессов химического производства выявляет, как химический процесс пенообразования является технически и коммерчески управляемым. Он иллюстрирует, что устойчивость конструкции пены зависит от температуры потока свободного газа.